Mula sa mahiwagang pagbabago mula sa puno tungo sa papel, anong proseso ang pinagdaanan nito at anong uri ng kwento ang mayroon ito? Ito ay hindi isang madaling gawain. Mayroong hindi lamang mga layer ng mga pamamaraan, kundi pati na rin ang mataas na pamantayan at mahigpit na mga kinakailangan. Sa pagkakataong ito, pumasok na tayopulp mill ng APPupang galugarin ang papel mula 0 hanggang 1.
Papasok sa pabrika
Matapos makapasok sa pabrika, ang mga hilaw na materyales ng kahoy ay pinutol sa mga haba na nakakatugon sa mga kinakailangan ng kagamitan, at pagkatapos ay ang amerikana (bark) na hindi kaaya-aya sa kalidad ng pulp ay tinatanggal. Ang uniporme at de-kalidad na wood chips ay ipinapadala sa wood chip cooking section sa pamamagitan ng closed conveying system. Ang natitirang mga wood chips ay dinudurog at sinusunog sa boiler upang makabuo ng kuryente. Ang tubig o iba pang materyales na ginawa sa panahon ng pagproseso ay ire-recycle sa kuryente o singaw.
Automated pulping
Kasama sa proseso ng pulping ang pagluluto, pag-alis ng mga dumi, pag-alis ng lignin, pagpapaputi, pagsasala ng tubig, at pagbubuo, atbp. Ang pagsubok ng teknolohiya ay medyo mataas, at bawat detalye ay makakaapekto sa kalidad ng papel
Ang nilutong pulp ng kahoy ay ipinadala sa seksyon ng pag-delinnig ng oxygen pagkatapos na alisin ang mga dumi sa seksyon ng screening, kung saan ang lignin sa pulp ng kahoy ay muling aalisin upang ang pulp ay magkaroon ng mas mahusay na kakayahan sa pagpapaputi. Pagkatapos ay ipasok ang advanced na four-stage bleaching section ng element-free chlorine, at pagkatapos ay pagsamahin sa high-efficiency press pulp washing equipment upang matiyak na ang output pulp ay may mga katangian ng matatag na kalidad, mataas na kaputian, mataas na kalinisan, at superior pisikal na katangian.
Malinis na pagmamanupaktura
Sa panahon ng proseso ng pagluluto ng wood chip, isang malaking halaga ng dark brown na likido (karaniwang kilala bilang "black liquor") na naglalaman ng alkaline lignin. Ang kahirapan sa paggamot ng itim na alak ay naging pangunahing pinagmumulan ng polusyon sa mga negosyo ng pulp at papel.
Ang advanced na alkali recovery system ay pagkatapos ay ginagamit upang pag-concentrate ang makapal na materyal sa pamamagitan ng evaporation at pagkatapos ay sunugin ito sa boiler. Ang high-pressure steam na ginawa ay ginagamit para sa pagbuo ng kuryente, na maaaring matugunan ang tungkol sa 90% ng mga pangangailangan ng kuryente ng pulp production line, at ang medium at low-pressure na steam ay maaaring magamit muli para sa produksyon.
Kasabay nito, ang alkali na kailangan sa proseso ng pulping ay maaari ding i-recycle sa alkali recovery system. Hindi lamang nito binabawasan ang mga gastos sa produksyon ngunit nakakamit din ang proteksyon sa kapaligiran, pagtitipid ng enerhiya, at pagbabawas ng emisyon.
Tapos na papel
Ang nabuong pulpboard ay pinutol ng isang pamutol ng papel sa mga detalye ng isang tiyak na timbang at sukat at pagkatapos ay dinadala sa bawat linya ng packaging.
Para sa kaginhawahan ng transportasyon, may mga natapos na pulp board sa conveyor belt, at lahat sila ay na-screen out pagkatapos ng kaputian at polusyon rating.
Ang kagamitan ay karaniwang ganap na awtomatikong operasyon, na may pang-araw-araw na output na 3,000 tonelada. Maliban sa panahon ng pagpapanatili ng makina, ang ibang mga oras ay nasa walang tigil na operasyon.
Transportasyon
Pagkatapos i-compact ng susunod na roll packer ang pulpboard, ito ay balot ng isang layer ng papel upang mapadali ang kasunod na mga pagpapatakbo ng packaging at transportasyon, at upang maiwasan din ang kontaminasyon ng pulpboard sa panahon ng transportasyon.
Simula noon, ini-spray ng inkjet machine ang serial number, petsa ng produksyon, at QR code para sapulp board . Maaari mong subaybayan ang pinagmulan ng pulp batay sa impormasyon ng code spray upang matiyak na ang "kadena" ay hindi masira.
Pagkatapos ay isinalansan ng stacker ang walong maliliit na bag sa isang malaking bag at sa wakas ay inaayos ito gamit ang isang strapping machine, na maginhawa para sa mga operasyon ng forklift at mga operasyon sa pag-dock hoisting pagkatapos ng offline at warehousing.
Ito ang dulo ng "pulp" link. Matapos itanim ang kagubatan at gawin ang pulp, paano ang susunod na gagawing papel? Mangyaring maghintay para sa mga follow-up na ulat.
Oras ng post: Hul-01-2021