Maglakad papunta sa APP pulp mill at makita kung paano ang puno ay naging sapal?

Mula sa mahiwagang pagbabago mula sa puno patungo sa papel, anong proseso ang pinagdaanan nito at anong uri ng kwento ang mayroon ito? Hindi ito isang madaling gawain. Mayroong hindi lamang mga layer ng mga pamamaraan, kundi pati na rin ang mataas na pamantayan at mahigpit na mga kinakailangan. Sa oras na ito, lumakad tayo sa pulp mill ng APP upang tuklasin ang papel mula 0 hanggang 1.

news_pic_1

Sa pabrika

Matapos ipasok ang pabrika, ang mga hilaw na materyales sa kahoy ay pinuputol ng haba na nakakatugon sa mga kinakailangan ng kagamitan, at pagkatapos ay ang coat (bark) na hindi kaaya-aya sa kalidad ng pulp ay naalis. Ang uniporme at de-kalidad na mga chip ng kahoy ay ipinapadala sa seksyon ng pagluluto ng chip ng kahoy sa pamamagitan ng isang saradong sistema ng paghahatid. Ang natitirang mga chips ng kahoy ay dinurog at sinunog sa boiler upang makabuo ng elektrisidad. Ang tubig o iba pang mga materyales na ginawa sa panahon ng pagproseso ay ire-recycle sa kuryente o singaw.

news_pic_2

Awtomatikong pag-pulp

Kasama sa proseso ng pag-pulping ang pagluluto, pag-aalis ng mga impurities, pagtanggal ng lignin, pagpapaputi, pagsala ng tubig at pagbuo, atbp. Ang pagsubok ng teknolohiya ay medyo mataas, at ang bawat detalye ay makakaapekto sa kalidad ng papel

news_pic_3

Ang luto na kahoy na pulp ay ipinadala sa seksyon ng paglinis ng oxygen pagkatapos na alisin ang mga impurities sa seksyon ng pag-screen, kung saan ang lignin sa kahoy na pulp ay tinanggal muli, upang ang pulp ay may mas mahusay na kakayahan sa pagpapaputi. Pagkatapos ay ipasok ang advanced na seksyon ng pagpapaputi ng apat na yugto ng sangkap na walang kloro, at pagkatapos ay pagsamahin ang may mataas na kahusayan na kagamitan sa paghuhugas ng pulp upang matiyak na ang output pulp ay may mga katangian ng matatag na kalidad, mataas na kaputian, mataas na kalinisan, at nakahihigit na mga pisikal na katangian.

news_pic_4

Malinis na pagmamanupaktura

Sa panahon ng proseso ng pagluluto ng chip ng kahoy, isang malaking halaga ng maitim na kayumanggi likido (karaniwang kilala bilang "itim na alak") na naglalaman ng alkaline lignin ay ginawa. Ang kahirapan sa paggamot ng itim na alak ay naging pangunahing mapagkukunan ng polusyon sa mga negosyo sa pulp at papel.

Ang advanced na alkali recovery system ay ginagamit upang pag-isiping mabuti ang makapal na materyal sa pamamagitan ng pagsingaw at pagkatapos ay masunog sa boiler. Ang paggawa ng singaw na may mataas na presyon ay ginagamit para sa pagbuo ng kuryente, na maaaring matugunan ang tungkol sa 90% ng mga pangangailangan ng kuryente ng linya ng produksyon ng sapal, at ang medium at mababang presyon ng singaw ay maaaring magamit muli para sa paggawa.

Sa parehong oras, ang alkali na kinakailangan sa proseso ng pag-pulping ay maaari ding i-recycle sa sistemang pagbawi ng alkali. Hindi lamang nito binabawasan ang mga gastos sa produksyon, ngunit nakakamit din ang proteksyon sa kapaligiran, pangangalaga ng enerhiya at pagbawas ng emisyon.

news_pic_5

Tapos na papel

Ang nabuong board ng pulp ay pinutol ng isang pamutol ng papel sa mga pagtutukoy ng isang tiyak na timbang at sukat, at pagkatapos ay hinatid sa bawat linya ng pag-packaging.

Para sa kaginhawaan ng transportasyon, may mga natapos na mga pulp board sa conveyor belt, at lahat sila ay naka-screen pagkatapos ng kaputian at rating ng polusyon.

Karaniwang ganap na awtomatikong pagpapatakbo ang kagamitan, na may pang-araw-araw na output na 3,000 tonelada. Maliban sa panahon ng pagpapanatili ng makina, ang iba pang mga oras ay walang patid na operasyon.

news_pic_6

Transportasyon

Matapos ang susunod na roll packer ay siksik ang pulp board, ibabalot ito ng isang layer ng papel upang mapadali ang kasunod na mga operasyon ng packaging at transportasyon, at maiwasan din ang kontaminasyon ng pulp board habang nagdadala.

Simula noon, ang inkjet machine ay nagwilig ng serial number, petsa ng paggawa, at QR code para sa pulp board. Maaari mong subaybayan ang pinagmulan ng pulp batay sa impormasyon ng code spray upang matiyak na ang "kadena" ay hindi nasira.

Pagkatapos ay inilalagay ng stacker ang walong maliliit na bag sa isang malaking bag, at sa wakas ayusin ito gamit ang isang strapping machine, na maginhawa para sa mga pagpapatakbo ng forklift at pagpapatakbo ng hocking dock pagkatapos ng offline at warehousing.

news_pic_7

Ito ang pagtatapos ng link na "pulp". Matapos itanim ang kagubatan at gawin ang sapal, paano gagawin ang susunod na papel? Mangyaring maghintay para sa mga follow-up na ulat.


Oras ng pag-post: Hul-01-2021